自動油壓機是一種用作工作介質(zhì)的特殊液壓油，其靈敏度高，響應快速。機器操作更人性化，友好人機界面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調(diào)節(jié)。如果出現(xiàn)了自動油壓機的操作無響應，該怎么辦？ 這種情況的原因是什么？
　　1.磨損
　　機械零件(如液壓閥芯、閥套、閥體等)運動過程中。)，使用過程中沖突不斷，會導致零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。電磁閥閥芯的磨損或變形會導致閥門內(nèi)部泄漏，從而降低效率，污垢容易進入間隙或變形，從而構(gòu)成閥芯的機械閥芯。如果滑閥和閥孔之間的配合間隙過大，將會發(fā)生壓力沖擊。自動油壓機減壓閥先導閥的磨損會使閥門運行不穩(wěn)定，甚至無法調(diào)節(jié)壓力。速度控制閥的先導錐閥(或先導閘閥)損壞，密封未嚴密關閉，壓力無法調(diào)節(jié)，沒有任何問題。單向節(jié)流閥(速度控制)的單向閥組件磨損，密封不牢固。一些油流將通過止回閥流出，這將影響速度控制的靈敏度。
　　2.疲乏
　　長期變負荷工作，液壓電磁閥發(fā)黃會引起疲勞，導致發(fā)黃變松，變黃時間縮短或全部開裂；閥芯和閥座也會疲勞，導致開裂、脫落或其他損壞。所有這些都可能使閥門失效。當自動油壓機主閥芯或先導閥的拉伸彈簧疲勞或損壞時，不需要系統(tǒng)壓力。如果換向閥的拉伸彈簧過軟或過短，會影響滑閥的運行方向和正常復位，從而使系統(tǒng)無法正常運行。
　　3.變形
　　在擠壓成型和使用過程中，當外部載荷剪切力超過自動油壓機設備，自動油壓機電磁閥零件的拉伸強度時，零件會變形，不能正常使用。當減壓閥的閥體扭曲或變形時，閥體的運動變得不穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力變得不穩(wěn)定。卸荷閥閥芯的彎曲變形會減緩閥芯的姿態(tài)，減緩系統(tǒng)由甩壓向高壓或由壓力向甩壓支撐轉(zhuǎn)變的過程。換向閥閥芯的纏繞變形會使換向閥難以正常工作。例如，通過擰緊方向閥零件的機加工螺釘而形成的油電路板的變形將導致閥芯被阻塞。
　　4.腐蝕
　　液壓油中混入了過多的水分或酸性物質(zhì)。長期使用后，會腐蝕液壓閥中的相關零件，使其失去應有的準確性并發(fā)生故障。
　　自動油壓機較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 。采用比例液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩(wěn) 。
       小編：lena